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膠塞清洗機(jī)是清洗膠塞的機(jī)器，一般用作于制藥行業(yè)，隨著GMP的要求越來越高，制藥行業(yè)對(duì)膠塞的清洗越來越重視。

膠塞清洗從最早的手工清洗，到現(xiàn)在的全自動(dòng)清洗經(jīng)歷了一個(gè)漫長(zhǎng)的過程。最初人們從手工清洗開始，因?yàn)閷?duì)膠塞的認(rèn)識(shí)很有限，而且手工清洗無需復(fù)雜的設(shè)備，只需簡(jiǎn)單的器具，由于操作簡(jiǎn)單，人們對(duì)其肯定了他的清洗作用。這種方法維持了很長(zhǎng)一段時(shí)間。但漸漸人們意思到手工清洗的局限性，耗能大，操作時(shí)間長(zhǎng)，清洗質(zhì)量不穩(wěn)定。于是，開始革新，使用機(jī)械攪拌的方法來進(jìn)行清洗，其特點(diǎn)是;設(shè)備簡(jiǎn)單，清洗質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定，降低操作工勞動(dòng)強(qiáng)度。但由于機(jī)械攪拌清洗的特性，膠塞清洗度始終不高。并且質(zhì)量差異也比較大。究其原因發(fā)現(xiàn)膠塞在水中相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度太快產(chǎn)生與清洗容器壁相對(duì)摩擦系數(shù)增大和膠塞與攪拌葉輪碰撞損傷了膠塞表面。人們開始采用噴淋和漂洗的方法進(jìn)行膠塞的清洗，此方法維持了很長(zhǎng)一段時(shí)間，人們又發(fā)現(xiàn)新問題，由于膠塞的幾何外型特征引起膠塞臍眼處總是難以徹底清洗，并且，清洗效率不高，耗時(shí)長(zhǎng)。接著膠塞清洗的各種方法相繼出現(xiàn)，較為典型的為’真空脫泡’和’汽水沖擊’。

它們特點(diǎn)明顯，清洗效率高，時(shí)間短，最為突出的是;清洗過程對(duì)膠塞表面達(dá)到了幾乎無損傷的特點(diǎn)，因此，目前稱此兩種方法為無損傷清洗方法。

膠塞清洗機(jī)工作原理是：

真空脫泡為：當(dāng)膠塞進(jìn)入水中時(shí)，由于膠塞表面的疏水性和水的張力作用，在粘著的小顆粒邊會(huì)粘附小氣泡，利用真空，將膠塞粘附的氣泡進(jìn)行脫泡，使粘著在膠塞上的微粒和雜質(zhì)脫離表面后分散到水中。

汽水沖擊為：利用高速氣流沖浸沒在水中的膠塞，當(dāng)膠塞受到瞬間的沖擊和瞬間的壓力改變時(shí)，引起膠塞運(yùn)動(dòng)方向的改變和受沖擊部位的改變，這種情況導(dǎo)致膠塞發(fā)生振動(dòng)，使粘附在膠塞表面的微粒及雜質(zhì)，被反復(fù)多次的連續(xù)作用振落并被水流帶走。隨之水以漩渦的方式迅速補(bǔ)充變化膠塞的周圍，進(jìn)一步起到了拽走膠塞表面粘著的微粒雜質(zhì)作用，膠塞在這個(gè)過程中得到了清洗。